Dział Techniczny AGS zakończył prace związane z wdrożeniem wyrobów opartych na materiale z innowacyjną powłoką metaliczną gwarantującą ochronę w najsurowszych warunkach. Są to miedzy innymi:
- łączniki termiczne (konsole) do lekkich i ciężkich okładzin, okien, fasad itp.,
- zawiesia instalacyjne,
- podkonstrukcje lekkie oraz kształtowniki o różnych przekrojach i długościach,
- wsporniki,
- kratownice,
- wzmocnienia,
- żaluzje i barierki,
- kształtowniki dla budownictwa szkieletowego/modułowego,
- oraz wiele innych w zależności od indywidualnej potrzeby danej relacji lub klienta.
Innowacyjna powłoka zawiera oprócz standardowego cynku domieszkę 3,5% aluminium i 3% magnezu. Decydująca jest właśnie ta 3% domieszka magnezu, gdyż to ona tworzy stabilną i mocną powłokę na całej powierzchni blachy, gwarantując znacznie bardziej efektywną ochronę przed korozją niż powłoki o niższej zawartości magnezu.
Główne zalety to:
- przyjazne środowisku,
- samo regeneracja na krawędziach cięcia,
- doskonała odporność na korozję w środowiskach zawierających chlorki i amoniaki czyli do C5,
- najlepsza i najbardziej efektywna kosztowo alternatywa dla stali nierdzewnej, aluminium oraz cynkowania zanurzeniowego,
- może być łączony z aluminium oraz alkaicznymi materiałami budowlanymi bez obawy, że powstanie korozja stykowa,
- jedyna powłoka metaliczna certyfikowana do stosowania w środowisku C5,
Oprócz standardowej ochrony katodowej porównywalnej z właściwościami powłoki cynkowej, innowacyjna powłoka chroni odsłonięte krawędzie cięcia przed rozwojem korozji dzięki cienkiemu filmowi cynkowemu zawierającemu magnez.
Firma AGS w przeciągu ostatniego czasu wykonała szereg badan i testów potwierdzających właściwości użytkowe poszczególnych wyrobów opartych na zastosowaniu nowego materiału. Były to miedzy innymi:
- Badania ogniowe na zgodność z § 225. Test był również swego rodzaju porównaniem systemów zamocowania elewacji wentylowanej. Badania wykonano w Laboratorium Ogniowym INSTYTUTU TECHNIKI BUDOWLANEJ.
- Badania antykorozyjne wykonane w INSTYTUCIE MECHANIKI PRECYZYJNEJ, które potwierdziły możliwość zastosowania materiału do klasy korozyjnej środowiska na poziomie C5.
- Analiza porównawcza na podstawie badań dwóch procesów kształtowania blach w kontekście oceny jakości powłoki. Wykonawcą była AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE. W tym zakresie dopasowano odpowiedni proces produkcyjny pozwalający na wytwarzanie elementów z zachowaniem ich właściwości. Należy podkreślić, że tego typu materiału nie można wycinać na laserze lub innymi metodami skrawającymi.
- Badania przewodności cielnej nowych łączników budowlanych (konsol) – POLITECHNIKA WARSZAWSKA. W tym zakresie uzyskano wyniki dla konsol wiatrowych na poziomie ΔU = 0,002 W/m2K oraz nośnych ΔU = 0,006 W/m2
W wyniku przeprowadzonych prac badawczych udało się wdrożyć do produkcji wyroby, które posiadają doskonałe właściwości antykorozyjne, spełniają wszystkie wymagania ogniowe oraz posiadają bardzo małą przewodność cieplną. Przy tym wszystkim np. konsole i ruszt jest bardzo dobrą alternatywa cenową dla rozwiązań występujących na rynku nawet tych nie spełniających wymagań związanych z ochroną cieplna budynku (konsole aluminiowe).
Konstrukcje nośne posiadają dopuszczenia we wszystkich typach zastosowań w budownictwie zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Unii Europejskiej 305/2011 CPR oraz
Ustawą o Wyrobach Budowlanych. Zakład produkcyjny ma certyfikowaną produkcję w systemie oceny zgodności 2+ zarówno przez Zakład Certyfikacji ITB jak i TUV Rheinland.